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制藥廢水處理主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。
制藥廢水的種類(lèi)及來(lái)源
類(lèi)型 |
來(lái)源 |
組成 |
抗生素生產(chǎn)廢水 |
發(fā)酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜?dú)堃?、吸附廢液和導(dǎo)管廢液等 |
主要含菌絲體、殘余營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、代謝產(chǎn)物和有機(jī)溶劑等。有機(jī)物濃度很高,COD可高達(dá)5000~20000mg/L,BOD可達(dá)2000~10000mg/L,SS濃度則可達(dá)到5000~23000mg/L,TN達(dá)到600~1000mg/L |
合成藥物廢水 |
合成工藝中因反正步驟多、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低而造成的原料損失、副產(chǎn)物,有機(jī)溶劑等 |
含有種類(lèi)繁多的有毒有害化學(xué)物質(zhì),如硝基類(lèi)化合物、苯胺類(lèi)化合物、哌嗪類(lèi)和氟、汞、鉻銅及有機(jī)溶劑乙醇、苯、氯仿、石油醚等有機(jī)物、金屬和廢酸堿等污染物 |
中成藥生產(chǎn)廢水 |
洗滌、煮藥、提純分離、蒸發(fā)濃縮、制劑等工序中所排出清洗廢水、分離水、蒸發(fā)冷凝水、藥液流失水等 |
天然生物有機(jī)物,如有機(jī)酸、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、單寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、淀粉等 |
制藥廢水的特點(diǎn)及處理難點(diǎn)
藥物的生產(chǎn)過(guò)程,決定了制藥廢水的特點(diǎn)。藥物的生產(chǎn)是通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥,其因藥物種類(lèi)不同,生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜,原輔材料種類(lèi)多,生產(chǎn)過(guò)程對(duì)原料和中間體質(zhì)量控制嚴(yán)格,物料凈收率較低,副產(chǎn)品多,導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大,組分復(fù)雜,污染物量多,COD 高,BOD5和CODcr 比值低且波動(dòng)大,可生化性很差,難降解物質(zhì)多,毒性強(qiáng),間歇排放,水量水質(zhì)及污染物的種類(lèi)波動(dòng)大等特點(diǎn),給治理帶來(lái)了極大的困難。
服務(wù)范圍
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研取樣-水質(zhì)檢驗(yàn)分析-定制技術(shù)化方案-裝備化解決方案-送貨-調(diào)試運(yùn)行
工藝包流程
核心裝備特點(diǎn)
工藝包優(yōu)勢(shì)
高負(fù)荷運(yùn)行:耐高濃度有機(jī)污染物,可以在高負(fù)荷工況下穩(wěn)定運(yùn)行,處理效率高。
裝備化設(shè)計(jì):提供流程解決方案,投資成本低,占地面積小。
運(yùn)維方便:工廠標(biāo)準(zhǔn)化制造,安裝操作簡(jiǎn)單,建設(shè)運(yùn)維方便。
節(jié)能減排:反滲透產(chǎn)水可作為生產(chǎn)循環(huán)用水,節(jié)約水資源,降低生產(chǎn)成本。